ମଡେଲ୍ | | C6 1/2 36C | ||
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା | | ଶଯ୍ୟା ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାସ | | 360 | |
କ୍ରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ | 190 | ||
ସାଦରରେ ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାସ | ସାଦରରେ ସର୍ବାଧିକ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟାସ |
| 520 | ||
କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | | 750,1000,1500 | ||
ବିଛଣାର ମୋଟେଇ | | 360mm | ||
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ | | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବୋର | | Φ52 / 80mm | |
ସ୍ପିନ୍ |dନାକ | C6 | ||
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟେପର | | MT6 | ||
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପରିସର (ପଦକ୍ଷେପ) | 40-1400 (9 ଷ୍ଟେପ୍) | ||
ଫିଡ୍ | ମେଟ୍ରିକ୍ ସୂତ୍ର (ସଂଖ୍ୟା) | 0.25-14 ମିମି (19 କିଣ୍ଡସ୍) | |
ଇଞ୍ଚ ସୂତ୍ରs(ସଂଖ୍ୟା) | 2-40 / ଇଞ୍ଚ | | ||
ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଥ୍ରେଡ୍ |s(ସଂଖ୍ୟା) | 0.25-3.5mπ (11 କିଣ୍ଡସ୍) | ||
ଗାଡି | କ୍ରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
କ୍ରସ୍ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
| 180 ମିମି | |
ସାଧନ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ | ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
ଛୋଟ ଉପକରଣ ବିଶ୍ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ |
| 95 ମିମି | ||
ବିଭାଗ ଆକାର
| 20 x 20mm² | ||
ଟେଲଷ୍ଟକ୍ | | ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ର ଟେପର | | MT4 | |
ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ର ବ୍ୟାସ | | 65 ମିମି | ||
ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ | | 140 ମିମି | ||
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର | | 4kw | ||
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକାର: (L xWxH) |
| ||
କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | 750 ମିମି | 2220 x 1150 x 1590 ମିମି | | ||
1000 ମିମି | 2470 x 1150 x 1590 ମିମି | | ||
1500 ମିମି | 2970 x 1150 x 1590 ମିମି | | ||
ଓଜନ:NW / GW (KG) |
| ||
କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | 750 ମିମି | 1350 | 2000 | |
1000 ମିମି | 1450 | 2100 | |
1500 ମିମି | 1600 | 2250 |
1. ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ଏହାର ଗୋଡ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ନିର୍ମିତ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ: ବେଡ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଲିଭାଇବା ପରେ ସଠିକ୍ ଭୂମି ଅଟେ | ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ |
2. ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୂଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାମାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହେବା ପାଇଁ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଏଥି ସହିତ, ବାକ୍ସରେ ଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡରୁ କିଣାଯାଏ |ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଗିଅରଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରର ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ଅଧୀନ ଅଟେ |ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଏକ ବୃହତ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ |ମେସିନ୍ ଟୁଲର ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ମାନୁଆଲୀ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ |ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପୁରା ମେସିନ୍ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରିଛି |
3. ଛୁରୀ ବାକ୍ସର ଅନନ୍ୟ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କ mechanism ଶଳ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଅଂଶର ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ ପଠାଇପାରେ |ପ୍ୟାନେଲରେ ମେଟ୍ରିକ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଚ ସୂତ୍ରର ଚୟନ, ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରର ରେଫରେନ୍ସ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମାନବୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅପରେଟରମାନେ ଶୀଘ୍ର, ନିରାପଦ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |
4. ସ୍ଲାଇଡ୍ ବାକ୍ସ, ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଗଣନା, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗିଅର୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସମନ୍ୱୟ |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ବାସ୍ତବତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସାଡଲ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଫିଡ୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପଠାଯାଏ |
5. ଟେଲଷ୍ଟଷ୍ଟକୁ ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଟର୍ନିଂ, ଲିଭାଇବା, ରୁଗ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ |
6. ଟୁଲ୍ ଧାରକର ଡିଜାଇନ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଟୁଲ୍ କ୍ଲାମିଂ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଚାରି ଷ୍ଟେସନ୍ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଉପକରଣ ଧାରକକୁ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |
7. ଏହି ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱାଟର ପମ୍ପ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ଥାପନକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ |
1. ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥାନ ପାଇଁ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା: ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥାନ କମ୍ପନ, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ତାପଜ ବିକିରଣ ଉତ୍ସଠାରୁ ବହୁ ଦୂରରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ |ଯଦି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିକଟରେ ଏକ କମ୍ପନ ଉତ୍ସ ଅଛି, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପନ ଟ୍ରେଞ୍ଚ ସେଟ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅନ୍ୟଥା, ଏହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଯୋଗାଯୋଗ, ବିଫଳତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
To
2. ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା: ସାଧାରଣତ the ମେସିନିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ଲେଥସ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ କେବଳ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଖରାପ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ନଥାଏ, ବରଂ ଅନେକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ, ଯାହା ପାୱାର୍ ଗ୍ରୀଡରେ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଯେଉଁ ସ୍ଥାନରେ ସାଧାରଣ ଲେଥ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ଉପରେ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍ ଉତ୍ତୋଳନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅନ୍ୟଥା ଏହା CNC ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
3. ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା: ସାଧାରଣ ଶଯ୍ୟାର ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରା 30 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରୁ କମ୍ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ତାପମାତ୍ରା 80% ରୁ କମ୍ ଅଟେ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଭିତରେ ଏକ ନିଷ୍କାସିତ ଫ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା ଏୟାର କୁଲର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥାଏ, ବିଶେଷତ the କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବହୁତ ଛୋଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥାଏ |ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଧୂଳିର ବୃଦ୍ଧି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଆଡିଶିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |
4. ମାନୁଆଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଉପଭୋକ୍ତା ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍ ହୋଇଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସେଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଗତିଶୀଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ କେବଳ ଫାଙ୍କା କ୍ଷତିପୂରଣ ପାରାମିଟରର ମୂଲ୍ୟ ସଜାଡିହେବ |ଉପଭୋକ୍ତା ନିଜ ଇଚ୍ଛାରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ବଦଳାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ, ଯେପରିକି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍ ବ୍ୟବହାର ଯାହା ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଅତିକ୍ରମ କରେ |ଆସେସୋରିଜ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବାବେଳେ, ନିର୍ମାତା ବିଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମେଳଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରନ୍ତି |ଅନ୍ଧ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବିଭିନ୍ନ ଲିଙ୍କ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚକ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟୁଲ୍ ବିଶ୍ରାମ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେଲଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଚାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ increase ଣସି ବୃଦ୍ଧି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |